Über Fiberpipe

Fiberpipe fertigt GFK-Rohre und GFK-Behälter für die Industrie. Das Unternehmen wurde 2003 gegründet und arbeitet seit über 20 Jahren mit Betrieben aus der chemischen Industrie, aus Kraftwerken, Papierwerken und der Fernwärmeversorgung zusammen. Über 1.000 Kunden setzen auf die korrosionsbeständigen Systeme; das bisher größte Einzelprojekt hatte einen Wert von 3,5 Mio. Euro.

Fiberpipe stellt zwei Produktgruppen aus glasfaserverstärktem Kunststoff her: GFK-Rohre und GFK-Behälter. Die Rohre ersetzen Stahl- und PVC-Leitungen dort, wo aggressive Medien oder hohe Temperaturen im Spiel sind. Die Behälter kommen als LAU-Behälter zum Lagern, Abfüllen und Umfüllen sowie als Prozess- und Reaktionsbehälter zum Einsatz, etwa für wassergefährdende oder chemische Stoffe. Beide Gruppen lassen sich auf die jeweilige Anlage auslegen.

Das hängt vom Harz ab. Vinylester ist bis 90 °C beständig und deckt Anwendungen mit mittlerer Wärmebelastung ab. Epoxidharz hält bis 135 °C und eignet sich für heißere Prozesse und besonders angreifende Medien. Beide erreichen ein E-Modul von rund 20.000 N/mm² und eine Umfangsfestigkeit, die einem Innendruck von 360 N/mm² entspricht. Ob ein Werkstoff einem bestimmten Stoff standhält, zeigt die Korrosionstabelle im Katalog.

Ja. Rohre und Behälter werden auf die Maße, den Betriebsdruck und das Medium der jeweiligen Anlage ausgelegt. Bei Rohren stehen Verbindungen zum Kleben, Laminieren, Stecken und Flanschen bereit, dazu Sonderverbindungen wie Straub, Mewa oder Gruvlock. Behälter reichen von kleineren Einheiten bis zu Tanklagern mit 8.000 mm Durchmesser und 800 m³ Volumen, auf Wunsch mit thermoplastischer Auskleidung aus PVC oder PVDF.

Fiberpipe begleitet ein Projekt von der ersten Beratung bis zur fertigen Anlage. Dazu zählen die Auslegung und Planung, die passgenaue Konstruktion, die Montage vor Ort und die Qualitätssicherung während der Installation. Nach der Übergabe steht ein Support rund um die Uhr bereit. Wer Montage und Wartung selbst übernehmen möchte, kann sein Team über die Schulungen von Fiberpipe qualifizieren.

Ja. Zwei Schulungen vermitteln die Montagetechnik direkt aus der Praxis. Eine Schulung behandelt das Laminieren, also die dauerhafte Verstärkung von Verbindungen in stark belasteten Umgebungen. Die zweite zeigt das Kleben, die weltweit häufigste Methode, um GFK-Rohre und Formstücke zu verbinden. Danach kann Ihr Team Verbindungen selbst ausführen und Anlagen warten.

Ja. Neben dem Standort in Deutschland arbeitet Fiberpipe mit Produktions- und Vertriebspartnern in weiteren Ländern zusammen, etwa in Tunesien und in den USA. Über dieses Netzwerk und ein eigenes Lager lassen sich Produkte auch kurzfristig bereitstellen, unabhängig davon, wo Ihr Projekt liegt. Die Produkte von Fiberpipe sind bereits auf allen Kontinenten im Einsatz.

Der Hauptstandort liegt in Stolberg bei Aachen. Dort baute Fiberpipe bis 2017 eine eigene Fertigungs- und Verwaltungsanlage auf, unterstützt durch das Umweltbundesamt und das Umweltinnovationsprogramm. Seither entstehen die Schleuderrohre in Deutschland. Ergänzt wird die Fertigung durch Partner im Ausland, die weitere Behälter- und Wickelrohrtypen beisteuern.

Am schnellsten telefonisch unter +49 (0) 2402 865988 oder per E-Mail an info@fiberpipe.de. Für die Auslegung hilft es, wenn Sie Medium, Temperatur, Druck und die benötigten Maße bereithalten. Auf dieser Basis prüft das Team, ob GFK für Ihren Fall sinnvoll ist und erstellt ein passendes Angebot.